DIPON LuminaCast 3 Crystal Flow 15 kg - Resina epóxi de viscosidade particularmente baixa, espessura 10 mm
Código: 7300/015000Produtos relacionados
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Descrição detalhada do produto
DIPON LuminaCast 3 Crystal Flow
DIPON LuminaCast 3 Crystal Flow é uma resina epóxi com uma particularmente baixa viscosidade para peças vazadas com espessura de 1 - 10 mm ideal para encapsulamentos e moldes decorativos altamente transparentes. Por exemplo para vazamento de joias, bandejas, travessas com estilo ou onde se exige uma excelente claridade e resistencia ao amarelecimento. Além disso, é ideal para a criaçao de laminados de vidro e de carbono e adequa-se perfeitamente ao fabrico de tapetes de pedra.
Com um índice de refraçao > 1,59, este produto conta-se entre os mais transparentes resinas epóxi do mercado.

Propriedades-chave da resina de vazamento LuminaCast 3 Crystal Flow
- Proporçao de mistura 2:1 em peso.
- Altura de vazamento até 10 mm e tempo de trabalho aprox. 35 minutos, dependendo da quantidade e da temperatura ambiente.
- Desmoldagem possível após 16 - 24 h (23 °C).
- A camada seguinte pode ser vertida após aprox. 10 - 12 h (10 mm / 20 °C).
- Cria uma superfície incomparavelmente lisa e brilhante.
- A composiçao avançada minimiza a formaçao de carbamato e garante uma superfície impecável sem manchas.

Proteçao UV máxima

Altura de vazamento até 10 mm
Até 10 mm (20 °C) numa só peça, dependendo da quantidade de material e da temperatura ambiente
Tempo de trabalho aprox. 35 min
O longo tempo de trabalho proporciona tempo suficiente para misturar, pigmentar e desaerar a mistura (a 23 °C, 200 g, 10 mm)
Proporçao de mistura 2:1 em peso
Mistura muito fácil e cálculo da quantidade correta dos componentes individuais.
Aplicaçao e utilizaçao
- Fabrico de joias com moldes de silicone com possibilidade de vazamento de 1 mm a 10 mm.
- Fabrico de travessas e bases com estilo e outros acessórios.
- Crie laminados de vidro e de carbono e outras formas, onde uma pureza excelente é indispensável.
- Ideal para a criaçao de tapetes de pedra e diversos produtos de argamassa.
- Polivalente para o vazamento ou a laminaçao, incluindo técnicas como a laminaçao por pulverizaçao, a laminaçao por prensagem, a infusao, a laminaçao a vácuo ou a laminaçao manual tradicional.
Propriedades gerais
- Estabilidade de cristalizaçao
- Componentes biológicos na resina epóxi
- Sem substâncias CoRAP e sVHC
- As mais modernas aminas de base e aditivos com uma propensao particularmente baixa ao amarelecimento
- Proporçao de mistura: 2:1 em peso (A+B)
- Tempo de trabalho (23 °C), 200 gramas: aprox. 35 minutos (23 °C - > 40 °C)
- Temperatura recomendada do material (A+B): 20°- 24 °C
- Temperatura ambiente recomendada: 20 °C - 25 °C
- Viscosidade dinâmica (mPa*s) 23 °C: A 730 ± 50
- Viscosidade dinâmica (mPa*s) 23 °C: B 140 ± 50
- Transparencia Diamond clara
- Espessura de camada (20 °C): 1 - 10 mm
- 0 % de teor de COV
- Excelente capacidade de molhabilidade do substrato
- Retraçao muito baixa (<0,1 %)
- Compatível por ex. com madeira, betao, vidro, metal, tecidos de fibra de vidro e de fibra de carbono, pedra natural, areia de sílica, mármore, granito
Dados de aplicaçao
- Tempo de trabalho a 23 °C (200 gramas, 5 mm): aprox. 35 minutos
- Tempo até a exotermia máxima (tTmax) (23 °C, 200 gramas, 10 mm): aprox. 70 minutos
- Tempo de mistura: 3-4 min + transvasar e mais 3-4 min para uma mistura homogénea
- Proporçao de mistura: 2:1 em peso (A+B)
- Altura de vazamento recomendada (20 °C): 0,1 cm - 1,0 cm (1 - 10 mm)
- Desmoldável após (23 °C): aprox. 16–24 horas
- Camada seguinte vazável após: aprox. 8-12 horas a 20 °C, 10 mm
- Quantidade mínima recomendada de mistura: 90 gramas A+B
Instruçoes I Como utilizar:
Aplicaçao e utilizaçao
- Verifique a temperatura ambiente; é o parâmetro mais importante, a par do volume de vazamento. Uma aplicaçao bem-sucedida depende da temperatura do espaço e da quantidade / volume utilizado da mistura de resina e endurecedor. Uma temperatura ambiente demasiado alta pode levar a uma reaçao exotérmica muito forte, que resulta numa coloraçao amarela, fissuras e formaçao de vapor na mistura.
- Antes da utilizaçao, verifique num teste prévio a compatibilidade dos materiais a revestir / vazar.
- O procedimento recomendado para a mediçao mais precisa possível de todos os componentes é em peso, pesa-se exatamente na proporçao de 100:50 ou 2:1 partes em peso com base no componente (A). Um desvio, ainda que insignificante, resulta num endurecimento prolongado ou inexistente. A adiçao de uma quantidade demasiado grande de endurecedor aumenta a elasticidade do material e reduz a dureza SHORE D. Demasiado componente A resulta numa película permanentemente pegajosa, que já nao é reversível em consequencia da poliadiçao. O desvio máximo no intervalo de tolerância é de 0,1 %.
- Respeite o tempo de mistura recomendado de tres a quatro minutos e depois transfira para um recipiente limpo e misture novamente durante tres a quatro minutos, para alcançar uma mistura o mais homogénea possível. Utilize o recipiente de mistura apenas uma vez.
- Respeite o número máximo de rotaçoes recomendado para a mistura dos dois componentes, que é de 300 rot./min, evitando assim a formaçao de bolsas de ar durante a mistura ou reduzindo-as ao mínimo. A mistura manual recomenda-se para quantidades menores até aprox. 1 kg. Graças ao seu longo tempo de trabalho, desgaseifica muito bem. Para a mistura, recomendamos utilizar Allway Tools Helix.
- Para evitar o escoamento da mistura em consequencia do longo tempo de cura, é necessário garantir a vedaçao completa do molde. Para isso, é adequada a fita de polipropileno DIPON, que pode ser facilmente separada do molde após a cura. Opcionalmente, é possível utilizar cera de desmoldagem.
Limpeza
- Para a limpeza dos objetos de aplicaçao utilizados utilize acetona ou diluente universal. Assim que a resina epóxi cura, só pode ser removida por lixagem.
- Recomenda-se limpar imediatamente após a utilizaçao.
Nota importante:
- A mistura dos recipientes de transporte ( garrafas / bidoes ) A (resina) e B (endurecedor) resultará numa cura incompleta e num resultado correspondentemente incorreto. Pese sempre com precisao os dois componentes.
- Quanto mais alta for a temperatura ambiente e quanto maior for a quantidade misturada, mais rápida é a reaçao exotérmica.
Cálculo da quantidade de resina epóxi
Calculadora para o cálculo da quantidade total de resina
- Introduz comprimento × largura × altura (em cm/metros)
- A calculadora converte o volume em litros ou quilogramas segundo a densidade da resina
Calculadora para o cálculo dos componentes A e B segundo a proporçao de mistura
- Introduz o peso ou o volume total da resina
- A calculadora calculará a quantidade exata dos componentes A e B
Dica: Se nao tiver a certeza, mantenha sempre uma pequena reserva (10–15 %) para o caso de ser necessário verter mais uma camada.
A quantidade mínima de mistura recomendada é de 90 gramas
*Se a quantidade de mistura descer abaixo do mínimo de 90 gramas, o tempo de cura pode prolongar-se. Também é possível que se forme uma massa que nao é completamente homogénea e que a reaçao exotérmica seja demasiado baixa para que a peça possa endurecer completamente. A quantidade mínima de mistura recomendada é de 90 gramas (A 60 gramas + B 30 gramas), a quantidade recomendada é de 120 gramas (80 gramas A + 40 gramas B).
Segura para o contacto com alimentos?
A fórmula nao contém quaisquer substâncias sVHC nem CoRAP. Após a cura química completa de aprox. 14 dias a 25 °C, o produto destina-se ao contacto com alimentos.
LuminaCast – Certificada para o contacto seguro com alimentos segundo o regulamento 1935/2004 CE
Resina epóxi LuminaCast 9 Ocean Flow obteve a oficial certificaçao para o contacto com alimentos em conformidade com o regulamento 1935/2004 CE, o que confirma a sua inocuidade e segurança no contacto com alimentos. Graças a esta certificaçao, todas as outras resinas epóxi LuminaCast, que tem a mesma composiçao e propriedades, sao igualmente adequadas para o uso alimentar.
Porque é importante a certificaçao segundo o regulamento 1935/2004 CE?
- Segurança oficialmente aprovada – A certificaçao segundo as normas alimentares europeias garante que o material nao contém substâncias nocivas e é totalmente inócuo.
- Adequada para o contacto direto com alimentos – Ideal para o fabrico de tampos de cozinha, tábuas de servir, taças, bandejas e outros produtos.
- Nao afeta o sabor nem o cheiro – Após a cura completa nao deixa quaisquer odores nem substâncias indesejados, que pudessem afetar a qualidade dos alimentos.
- Resistencia mecânica e química duradoura – O material é resistente a água, a gordura, aos produtos de limpeza e ao desgaste comum.
- Segura para o uso profissional e doméstico – A escolha perfeita para artesaos, fabricantes de móveis e amantes de bricolagem.
Com LuminaCast tem a certeza de que os seus produtos epóxi cumprem os mais elevados padroes de segurança e podem ser utilizados com segurança em contacto direto com alimentos.
O que é a resina epóxi LuminaCast?
- A resina epóxi LuminaCast foi desenvolvida com o objetivo de criar um sistema transparente sem concorrencia, estabilizado UV e autodesaerante, fácil de usar e que cubra o maior número possível de áreas de utilizaçao, em particular na área artística e artesanal.
- Em todas as formulaçoes, foi dada uma atençao especial a obtençao da mais alta resistencia carbâmica possível através da utilizaçao das matérias-primas mais modernas e da adiçao de aditivos hidrofóbicos. Além disso, para além dos mais modernos absorvedores UV e estabilizadores de luz, este sistema utiliza apenas aminas de base de fraco amarelecimento no endurecedor e em particular aditivos resistentes aos raios UV. A LuminaCast destina-se a qualquer aplicaçao do setor decorativo, quer se trate de camada de base, bandejas, móveis ou vazamento de grande volume.
- Com uma resina e dez endurecedores, tem a máxima flexibilidade e pode soltar as rédeas ao seu lado criativo!

A LuminaCast (componente A: 730 ± 50 mPa*s, 23 °C) é composta por uma resina e dez endurecedores
Tipo | *Viscosidade din. 23 °C (mPa*s) | **Tempo de trabalho: 200 g, 23 °C - 40 °C | Espessura máx. de vazamento | Utilizaçao | resistencia UV |
|---|---|---|---|---|---|
| LuminaCast 1 Fast Set Primer | 120 ± 50 | aprox. 15 min | 0,1 mm - 7 mm | Pré-tratamento e camada de base | Excelente |
| LuminaCast 2 Coaster Cast | 290 ± 50 | aprox. 40 min | 0,1 mm - 15 mm | Encapsulamento altamente transparente | Excelente |
| LuminaCast 3 Crystal Flow | 140 ± 50 | aprox. 35 min | 0,1 mm - 10 mm | Laminaçao & Art | Excelente |
| LuminaCast 4 Gem Flow | 890 ± 50 | aprox. 55 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Encapsulamento | Excelente |
| LuminaCast 5 Radiant Flow | 1330 ± 50 | aprox. 60 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Encapsulamento | Excelente |
| LuminaCast 6 Art Flow | 4100 ± 50 | aprox. 45 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Encapsulamento | Excelente |
| LuminaCast 7 Design Flow | 5500 ± 50 | aprox. 50 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Encapsulamento | Excelente |
| LuminaCast 8 Table Flow | 70 ± 50 | aprox. 180 min **500 gramas, 9 cm | 20 mm - 50 mm | Vazamento de peças espessas | Excelente |
| LuminaCast 9 Ocean Flow | 50 ± 50 | aprox. 240 min **500 gramas, 9 cm | 30 mm - 100 mm | Vazamento de peças espessas | Excelente |
| LuminaCast 10 Cell Flow | 2500 ± 50 | aprox. 50 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Encapsulamento | Excelente |
*A viscosidade dinâmica mede-se a 23 °C. A reduçao da temperatura do material é acompanhada por um aumento desproporcionado da viscosidade din. Isto é eminentemente importante, em particular no que diz respeito a autodesaeraçao. Exemplo: Viscosidade a uma temperatura do material de 23 °C: 730 mPa*s, a uma temperatura do material de 10 °C: aprox. 10 000 mPa*s
**O tempo de trabalho é indicado para uma mistura de 200 gramas num recipiente de mistura (diâmetro 5 cm). Tempo de trabalho = temperatura do material 23 °C -> 40 °C = duplicaçao da viscosidade inicial. O tempo até a temperatura exotérmica máxima (tTmax) é normalmente o dobro do tempo de trabalho.
- LuminaCast 1 Fast Set Primer - Baixa viscosidade, pode ser coberto com outra camada após 60 - 120 min, ideal como camada de base/selamento de superfícies porosas como a madeira.
- LuminaCast 2 Coaster Cast - Baixa viscosidade, ideal para encapsulamentos e formas decorativos, altamente transparentes.
- LuminaCast 3 Crystal Flow - Viscosidade extraordinariamente baixa, ideal para encapsulamentos e formas decorativos, altamente transparentes.
- LuminaCast 4 Gem Flow Flow - Baixa viscosidade, tipo de resina de viscosidade mais elevada, comparável a Epoxyplast 3D B20 JewelCast, apenas mais densa.
- LuminaCast 5 Radiant Flow - Viscosidade média, como a LuminaCast 4 GemFlow, com propriedades de fluxo ligeiramente mais lentas devido a viscosidade mais elevada.
- LuminaCast 6 Art Flow - Alta viscosidade, para técnicas de arte e pintura, resin art, bancadas de trabalho, top coat, selamento, comparável de forma semelhante a HoneyResin.
- LuminaCast 7 Design Flow - Alta viscosidade, propriedades de espalhamento especiais graças ao agente regulador, semelhante a LuminaCast 6 ArtFlow, só que permite uma camada de vazamento mais fina.
- LuminaCast 8 Table Flow - Baixa viscosidade, para grandes peças de camada espessa, por ex. para mesas rio, fabrico de candeeiros, peças maiores num só vazamento.
- LuminaCast 9 Ocean Flow - Baixa viscosidade, para peças de camada espessa muito grandes, por ex. para mesas rio, fabrico de candeeiros.
- LuminaCast 10 Cell Flow - Viscosidade média, para efeitos de células, arte Petri, padroes florais, resinas, tampos de mesa, selamentos e muito mais.+w
Parâmetros adicionais
| Categoria: | Resinas epóxi |
|---|---|
| Peso: | 15.64 kg |
| Tempo de trabalhabilidade: | Curta |
| Sistema epóxi: | LuminaCast 3 |
| Cor: | Transparente, Altamente transparente |
| Peso da embalagem: | 15 Kg |
| Índice de refração: | > 1,59 |
| Contacto com alimentos: | Sim |
| Espessura máx. de fundição: | 1 cm |
| ? Resistência aos raios UV: | Sim, Máxima |
| Resistência à temperatura: | 70 °C |
| Dureza: | 72 ShD |
| Tipo de utilização: | Fabrico de joias, Joias com moldes de silicone, Fabrico de tabuleiros, Fundição, Laminação, Laminados de vidro e carbono, Tapetes de pedra |
| Tamanho da fundição: | Peças pequenas |
| Viscosidade (densidade): | Extremamente baixa - líquida |
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| Empresa fabricante : | DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. |
|---|---|
| Endereço : | Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland |
| E-mail : | info@dipon.de |


