Epoxidharze

Epoxidharze sind Zweikomponentensysteme, die nach dem Mischen einen harten, langlebigen und chemikalienbeständigen Gusskörper bilden. Dank ihrer hohen Festigkeit, Haftung und Formstabilität finden sie in vielen Bereichen Anwendung – von der Herstellung von Designmöbeln und River Tables über Epoxidbilder und Harzschmuck bis hin zu Lampen, Uhren, Servierbrettern und weiteren dekorativen und funktionalen Gussstücken.

Jedes Projekt ist anders – deshalb sind Epoxidsysteme mit unterschiedlicher Viskosität, Aushärtezeit, Klarheit oder UV-Stabilität konzipiert. Für die gewünschte Optik lassen sich die Harze einfach mit kompatiblen Pigmenten einfärben (Pulver-, Alkohol-, Metallic-Pigmente) und so einzigartige Farbeffekte ganz nach Ihrem Stil erzeugen.

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Epoxidharz-Typen nach Anwendung

Epoxidharze unterscheiden sich in Viskosität, Aushärtezeit, Klarheit und Festigkeit. Die richtige Wahl des Harztyps ist entscheidend für den Erfolg jedes Projekts. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der häufigsten Kategorien.

Gießharze (Casting Resin)

Für klare und tiefe Güsse bestimmt. Geeignet für die Herstellung von:

• Epoxidtischen und River Tables,
• Türen und Bettkopfteilen,
• Uhren, Lampen und Deko-Gussstücken,
• Schmuck und Servierbrettern.

Gießharze haben eine niedrige Viskosität, lange Verarbeitungszeit und sehr hohe Klarheit.

Spezial- (Effekt-) Harze

Entwickelt für kreative Arbeiten mit mehr Kontrolle über die Pigmentierung und Schichtaufbau:

• Epoxidbilder und Geode Art,
• wiederholtes Gießen dünner Schichten,
• schnelle Harze zur Nachbearbeitung,
• hochfeste Systeme für Holzreparaturen.

Penetrierharze

Dienen dem Verschließen der Poren im Material, meist im Holz. Sie minimieren Blasenbildung beim Gießen und bilden eine Haftbrücke für weitere Schichten.

Harze für Oberflächenschichten (Table Top, Coating)

Für dünne, klare und widerstandsfähige Deckschichten. Häufigste Anwendungen:

• Couch- und Esstische,
• Holzplatten und Dekorationen,
• Uhren und schützende Decklacke.

Sie überzeugen durch Selbstnivellierung, Klarheit und oft auch UV-Stabilisierung.

Stabilisierungsharze

Zum Festigen von beschädigtem oder weichem Holz. Sie ermöglichen die Herstellung von:

• luxuriösem stabilisiertem Holz,
• Messergriffen,
• Schmuck,
• Golfschlägergriffen,
• exklusiven Schreibgeräten.

Bodenharze

Spezielle Gießsysteme für Design-Gussböden und klare 3D-Oberflächen. Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, UV-Strahlung und mechanischen Verschleiß.

Laminierharze

Niedrigviskose Zweikomponentensysteme zum Laminieren von Verbundwerkstoffen. Eingesetzt bei:

• Handlaminieren,
• Wickeln,
• RTM / RIM / SCRIMP,
• Vakuuminfusion.

Ideal für die Herstellung von Formen, Modellen und Konstruktionsverbundteilen.

Wie wählt man das richtige Epoxidharz? Achten Sie auf die Schlüsselparameter

Nicht jedes Epoxidharz eignet sich für jedes Projekt. Für ein optimales Ergebnis sollten Sie die technischen Eigenschaften des jeweiligen Harzes kennen und nach dem geplanten Einsatz bewerten. Beachten Sie stets das technische Datenblatt und folgende Parameter:

• Lebensmittelzertifizierung
  Wenn Sie Epoxidtische, Bretter oder Schalen herstellen möchten, prüfen Sie die Zertifizierung. In der EU ist nicht jedes System automatisch für Lebensmittelkontakt geeignet.
• UV-Beständigkeit
  UV-Strahlung führt zum Vergilben des Epoxids. Eine gute UV-Stabilisierung sichert längere Klarheit – von einigen Monaten bis zu 5–6 Jahren ohne deutliche Verfärbung.
• Gelierzeit
  Gibt an, wann das Harz honigartig eindickt. Wichtig für Pigmenteffekte und mehrstufiges Gießen.
• Mischungsverhältnis
  Halten Sie das exakte Verhältnis von Komponente A (Harz) und B (Härter) ein, um eine gute Aushärtung zu erreichen.
• Verarbeitungszeit
  Zeitraum, in dem sich das Harz bequem verarbeiten lässt. Wichtig bei größeren Projekten oder komplexen Effekten.
• Vollständige Aushärtezeit
  Danach ist das Epoxid voll ausgehärtet und bereit zum Polieren, Bohren, Fräsen oder Schleifen.
• Härte (Shore A)
  Ideal für Holz und Epoxid sind 75–80 ShA. Zu harte Epoxide können spröde und rissanfällig sein.
• Maximale Gießschichthöhe
  Bestimmt, wie dick eine Schicht ohne Risiko einer exothermen Reaktion gegossen werden kann.
• Maximales Gießvolumen
  Wichtig bei größeren Güssen, z. B. River Tables – verhindert Überhitzung der Mischung.
• Glasübergangstemperatur (Tg)
  Definiert die Temperaturbeständigkeit des Epoxids, z. B. gegenüber heißen Getränken.
• Schwund beim Aushärten
  Hochwertige Epoxide haben geringen Schwund – die Fläche bleibt eben und wellenfrei.
• Viskosität in mPa·s
  Gibt die Fließfähigkeit an. Dünnflüssige Systeme eignen sich für tiefe Güsse, dickere für Detailarbeit und Pigmenteffekte.

Wenn Sie unsicher sind, lesen Sie unseren Blogartikel zur Harzauswahl oder kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gern.

Epoxidharz nach Gussgröße und Projekttyp wählen

Die Wahl des richtigen Epoxidharzes hängt nicht nur von den technischen Parametern ab, sondern auch von der Größe des Gussstücks. Jeder Gusstyp stellt andere Anforderungen an Aushärtegeschwindigkeit, maximale Schichthöhe und Mischvolumen:

Gießharze für kleine Güsse

Ideal für Detailarbeit und kleine Designobjekte wie:

• Harzschmuck
• Schreibgeräte
• Untersetzer, Anhänger, kleine Dekorationen

Eigenschaften:

• sehr dünnflüssig für perfektes Verlaufen
• schnelle Aushärtung (einige Stunden bis 1 Tag)
• hartes, eher sprödes Ergebnis – ideal zum Polieren und Feinbearbeiten

Harze für mittlere Güsse

Geeignet für:

• Epoxid-Servierbretter
• Lampen, Uhren, Couchtische
• kleinere Möbelstücke aus Epoxid und Holz

Eigenschaften:

• mittelschnelle Aushärtung (ca. 2–3 Tage)
• Schichten bis 5 cm Höhe
• klar, hart und volumenstabil

Gießharze für große Güsse

Perfekt für massive Projekte, z. B.:

• River Tables aus Epoxid und Holz
• Esstische, Bettkopfteile, Türen
• Epoxidvasen und größere Dekorationen

Eigenschaften:

• niedrigviskose Epoxide mit langer Aushärtezeit (3–5 Tage)
• Gießen bis 50 Liter und 10–12 cm Höhe
• hohe Stabilität und Überhitzungsschutz

Table-Top-Harze – für dünne Schichten und Oberflächenguss

Verwendet für:

• Übergießen von Holzplatten und Dekorationen
• Tischplatten mit glänzender „Glas“-Oberfläche

Eigenschaften:

• sehr gutes Verlaufen
• schnelle Aushärtung (ca. 24–48 Stunden)
• hohe Oberflächenbeständigkeit gegen Kratzer und Feuchtigkeit

Künstlerharze – für Bilder und Geode Art

Speziell für kreative Anwendungen entwickelt:

• Epoxidbilder
• Geode Art und Farbeffekte

Eigenschaften:

• dickere Konsistenz – ideal für die Arbeit mit Pigmenten
• schnelle, gleichmäßige Aushärtung
• hohe Klarheit und minimaler Schwund

FAQ – Häufige Fragen zu Epoxidharzen

Welches Epoxidharz für einen Tisch wählen?

Für einen River Table wählen Sie ein niedrigviskoses Gießharz mit langer Aushärtezeit (3–5 Tage) und hoher thermischer Stabilität. Entscheidend ist, dass es große Volumina (bis 50 L) und Schichten bis 10 cm ohne Überhitzung erlaubt.

Wie verhindert man Blasen beim Holzübergießen?

Verwenden Sie vor dem Gießen ein Penetrierharz, das die Holzporen versiegelt. So entweicht keine Luft und das Blasenrisiko in der Hauptschicht wird minimiert.

Kann man Epoxidharze einfärben?

Ja, Epoxid lässt sich mit vielen kompatiblen Pigmenten tönen – von Pulverpigmenten über Alkoholtinten bis zu Metalliceffekten oder Perlmuttflocken.

Welches Harz eignet sich für Oberflächengüsse?

Für eine dünne „Glas“-Schicht auf Holz oder Harz wählen Sie ein Table-Top-Harz. Es ist klar, verläuft gut, härtet schnell aus und ist kratz- und feuchtigkeitsbeständig.

Welche Härte sollte ausgehärtetes Harz haben?

Für die meisten Projekte sind 75–80 ShA nach Shore A ideal. Dieser Bereich bietet ein gutes Verhältnis von Härte und Elastizität – das Harz reißt nicht und lässt sich gut bearbeiten.

Welche Unterkategorie passt zu Ihrem Projekt?

• Nach Anwendung – Wegweiser nach Ihrem Vorhaben – Tische, Böden, Kunst und Handwerk. Der schnellste Weg zum passenden Harz, wenn Sie Ihr Projekt kennen.
• Epoxidsysteme – komplette Markensysteme LuminaCast, Epoxyplast und HoneyResin mit abgestimmtem Harz und Härter. Die Wahl für ein bewährtes System aus einer Hand.
• Gießharze – niedrigviskose klare Harze für tiefe Güsse – River Tables, Schmuck und große Dekorationen. Die Basis der meisten Kreativprojekte.
• Top Coat – finale Schutzschicht mit Hochglanz und UV-Filter. Als letzter Schritt auf Tischen und Platten gegen Kratzer und Vergilbung.
• Bodenbeschichtung – Systeme für Design-Gussböden mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit – von der Grundierung bis zur Endbeschichtung.
• UV-Harze – Aushärtung unter der UV-Lampe in Minuten statt Tagen. Ideal für Schmuck, kleine Reparaturen und schnelle Prototypen.
• Gießformen – Silikon- und HDPE-Formen, aus denen sich der Guss leicht löst und die wiederverwendbar sind. Ein Muss für Untersetzer, Schmuck und Deko.
• Zubehör – Mischbecher, Waagen, Schutzausrüstung und Brenner gegen Blasen – alles, was Sie außer dem Epoxid selbst brauchen.
• Einzelkomponenten – separate Komponenten A (Harz) und B (Härter) zum Auffüllen, wenn eine Komponente früher ausgeht.