DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Composant B durcisseur

Le code : 6427/000250 6427/000500 6427/001000 6427/002500 6427/005000 Choisir la variante
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Durcisseur pour la résine époxy Epoxyplast 3D destiné aux grandes coulées d'une épaisseur jusqu'à 10 cm (à max 20 °C), durcit déjà à partir de 10 °C, dureté 77 SHORE D, COV 0 g/L, rapport de mélange en poids 2:1, durcissement complet en 8 - 14 jours

Informations détaillées

Description détaillée du produit

!!! Uniquement le durcisseur Epoxyplast 3D B50 (ne contient pas la résine époxy - Composant A) !!!

Veuillez noter qu'il s'agit d'un composant indépendant de la résine époxy sans durcisseur. Il est nécessaire d'acheter séparément le durcisseur Epoxyplast 3D - Composant A ou d'acheter directement la résine époxy avec le durcisseur  

DIPON EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour

EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour est une premium la résine époxy conçue pour les applications exigeant une profondeur de coulée maximale jusqu'à 10 cm. Grâce à sa faible viscosité garantit un excellent écoulement et la capacité d'atteindre même les plus petits détails. Idéale pour la fabrication de meubles, la coulée de tables, le design de lampes et les projets artistiques grand format.

Cette résine s'enorgueillit d'un aspect d'une clarté cristalline, d'un haut brillant et d'une résistance au jaunissement grâce à la technologie avancée de protection UVavec absorbeurs UV et additifs HALS. Sa formulation écologiquement responsable contient plus de 70 % de composants biodégradables, ce qui contribue à une création durable. EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour est la clé de résultats parfaits pour les coulées profondes, où précision, durabilité et perfection esthétique sont nécessaires.

Avec une longue durée de travail d'environ 240 minutes à 23 °C cette résine convient aux projets exigeants qui requièrent un durcissement lent. Grâce à cette propriété, elle évite la surchauffe et permet de créer des surfaces lisses sans bulles. Le rapport de mélange 2:1 en poids et l'épaisseur de couche recommandée 3–10 cm font de cette résine le matériau idéal pour les professionnels exigeants comme les créateurs.

DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Propriétés clés

  • Profondeur de coulée jusqu'à 10 cm en une seule étape (à 20 °C).
  • Clarté cristalline pour les projets artistiques et décoratifs.
  • Avancés additifs UV protègent contre le jaunissement et les dommages UV.
  • Faible viscosité garantit un excellent écoulement et des surfaces lisses sans bulles.
  • Longue durée de travail d'environ 240 minutes pour les grands projets.
  • La formulation écologiquement respectueuse contient plus de 70 % de composants biodégradables.
  • Résistance mécanique 81Shore D et résistance thermique jusqu'à 63 °C.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Résistante aux rayons UV

La composition unique offre une excellente résistance aux rayons UV. Résistante au jaunissement dans le temps.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Coulées massives jusqu'à 10 cm

Permet la coulée de pièces massives jusqu'à une épaisseur de 10 cm (à 20 °C).
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Durée de travail jusqu'à 3 heures

La longue durée de travail jusqu'à 3 heures offre suffisamment de temps pour mélanger, pigmenter et désaérer le mélange.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Durcit à une température à partir de 10 °C

Elle durcit déjà à basses températures à partir de 10 °C, ce que tout le monde appréciera surtout pendant les mois d'hiver, lorsque le chauffage des locaux de production est financièrement exigeant.

Résine époxy de qualité pour River Tables

EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour est spécialement conçue pour la fabrication d'impressionnantes River Tables et pour l'utilisation dans de grands moules en silicone. Elle permet une hauteur de coulée jusqu'à d'impressionnants 100 mm à 20 °C. Rappelez-vous que des hauteurs de coulée plus élevées sont possibles selon la température de la pièce et la quantité de matériau, à condition qu'elle soit inférieure à 20 °C.

Propriétés générales

  • Formulation stable contre la cristallisation
  • Développement de chaleur très lent pendant le durcissement
  • Très longue durée de travail et de durcissement
  • Faible viscosité pour un étalement optimal
  • Contient des absorbeurs UV et des stabilisateurs de lumière n-HALS
  • Idéal pour coulée de grand volume, comme les River Tables
  • Haute résistance aux carbamates
  • Dureté vitreuse hautement transparente après durcissement
  • Excellentes propriétés autodésaérantes
  • Composants biosourcés dans la résine époxy
  • Sans substances dangereuses des listes CoRAP et sVHC
  • Les plus modernes amines de base et additifs à faible jaunissement
  • 0 % VOC (selon les valeurs de l'UE)
  • Propriétés mouillantes exceptionnelles pour diverses surfaces
  • Très faible retrait (<0,1 %)
  • Compatible avec le boisle bétonle verrele métalla fibre de verre et de carbonela pierre naturellele sable de silicele marbre et le granit

Données d'application

  • Rapport de mélange : 2:1 (A+B) en poids
  • Viscosité dynamique à 23 °C :
    • Komponenta A: 580 ± 50 mPa·s
    • Composant B : 55 ± 25 mPa·s
  • Épaisseur de couche (20 °C) : 30 - 100 mm
  • Durée de travail (23 °C, 500 grammes, 90 mm) : env. 240 minutes
  • Réaction exothermique maximale (tTmax, 23 °C, 500 grammes, 90 mm) : env. 480 minutes
  • Température recommandée du matériau A+B : min. 20 °C, recommandée 23 °C
  • Température ambiante recommandée : min. 10 °C, recommandée 12 °C - 19 °C
  • Hauteur de coulée recommandée (20 °C) : 3 cm - 10 cm (30 - 100 mm)
  • Démoulage après (23 °C) : env. 96 heures (50 mm)
  • Couche suivante applicable après (20 °C) : env. 36 heures (50 mm)
  • Ponçable après : env. 10 jours (80 mm, 20 °C)
  • Quantité minimale de mélange (A+B) : 120 grammes
  • Hauteur de coulée minimale : 3 cm (30 mm)
  • Dureté après 7 jours (23 °C) :81 Shore D
  • Résistance thermique : env. 63 °C

Domaines d'utilisation

  • Idéale pour les projets grand format: EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour est spécialement conçu pour la fabrication d'impressionnantes les River Tables et l'utilisation dans de grands moules en silicone.
  • Excellente pour la fabrication de meubles : Elle permet une hauteur de coulée d'au moins 30 mm jusqu'à 100 mm à une température de 20 °C.
  • Sûre pour le contact avec les aliments : La formulation ne contient pas de substances figurant sur les listes sVHC ou CoRAP. Après durcissement complet, le produit convient au contact avec les aliments.
  • Hauteurs de coulée supérieures à 100 mm : Des volumes de coulée plus élevés sont possibles selon la quantité de matériau et la température ambiante, si elle est nettement inférieure à 20 °C.

La quantité minimale de mélange recommandée est de 90 grammes

*Si la quantité de mélange descend en dessous du minimum de 90 grammes, le temps de durcissement peut se prolonger. Il est aussi possible qu'il se forme une masse qui n'est pas entièrement homogène et que la réaction exothermique soit trop faible pour que la pièce puisse durcir complètement. La quantité minimale de mélange recommandée est de 90 grammes (A 60 grammes + B 30 grammes), la quantité recommandée est de 120 grammes (80 grammes A + 40 grammes B).

Qu'est-ce que la résine époxy EpoxyPlast 3D ?

  • EpoxyPlast 3D a été développé en 2019 comme système autodésaérant, qui est facile à utiliser et couvre le plus large spectre d'applications possible, en particulier dans le domaine artistique.
  • Depuis son lancement, il est devenu un choix apprécié des utilisateurs, en particulier EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast, qui depuis 2019 est utilisé par plus de 100 000 utilisateurs. Se sont aussi imposés les célèbres systèmes à couche épaisse, comme EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour et EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour – les premiers systèmes en Allemagne avec possibilité de coulée jusqu'à une profondeur de 10 cm.
  • Ces systèmes époxy ont été utilisés des centaines de milliers de fois avec d'excellents résultats, ce qui prouve leur fiabilité et leur capacité à créer des surfaces parfaites pour les projets exigeants.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

EpoxyPlast 3D (composant A : 580 ± 50 mPa*s, 23 °C) se compose d'une résine et de trois durcisseurs

Type
*Viscosité dyn.
23 °C (mPa*s)
**Durée de travail :
200 g, 23 °C - 40 °C
Épaisseur max. de coulée
Utilisation
résistance UV
EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast
800 ± 50
env. 55 min
0,1 mm - 20 mm
Art & Incrustation
Excellente
EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour
75 ± 25
env. 180 min **500 grammes, 5 cm
20 mm - 50 mm
Coulée de pièces épaisses
Excellente
EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour
50 ± 25
env. 240 min **500 grammes, 9 cm
30 mm - 100 mm
Coulée de pièces épaisses
Excellente

*La viscosité dynamique se mesure à 23 °C. La réduction de la température du matériau s'accompagne d'une augmentation disproportionnée de la viscosité dyn. C'est éminemment important, surtout en ce qui concerne l'autodésaération.
**La durée de travail est indiquée pour un mélange de 200 grammes dans un récipient de mélange (diamètre 5 cm). Durée de travail = température du matériau 23 °C -> 40 °C = doublement de la viscosité initiale. Le temps jusqu'à la température exothermique maximale (tTmax) est généralement le double de la durée de travail.

  • EpoxyPlast 3D Composant A - résine époxy pour tous les durcisseurs EpoxyPlast 3D - (580 mPa*s ± 50, 23 °C)
  • EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast - Faible viscosité, durée de travail env. 55 min, pour les petites coulées.
  • EpoxyPlast 3D B50 Deep PourFaible viscosité, pour les grandes coulées à couche épaisse, par ex. pour les tables rivière, la fabrication de lampes, les plus grandes coulées en une seule coulée.
  • EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour - Faible viscosité, pour les très grandes coulées à couche épaisse, par ex. pour les tables rivière, la fabrication de lampes.

Instructions I Comment utiliser : 

Application et utilisation

  1. Vérifiez la température ambiante, c'est le paramètre le plus important après le volume de coulée. Une application réussie dépend de la température de la pièce et de la quantité / du volume utilisé du mélange de résine et de durcisseur. Une température ambiante trop élevée peut conduire à une réaction exothermique très forte, qui a pour conséquence une coloration jaune, des fissures et la formation de vapeur dans le mélange.
  2. Avant l'utilisation, vérifiez dans un test préliminaire la compatibilité des matériaux à enduire / couler.
  3. La procédure recommandée pour la mesure la plus précise de tous les composants est en poids, on pèse précisément dans le rapport de 100:50 ou 2:1 parts en poids sur la base du composant (A). Un écart, même infime, a pour conséquence un durcissement prolongé ou inexistant. L'ajout d'une trop grande quantité de durcisseur augmente l'élasticité du matériau et réduit la dureté SHORE D. Trop de composant A a pour conséquence un film durablement collant, qui n'est plus réversible en raison de la polyaddition. L'écart maximal dans la plage de tolérance est de 0,1 %.
  4. Respectez la durée de mélange recommandée de trois à quatre minutes, puis transvasez dans un récipient propre et mélangez à nouveau pendant trois à quatre minutes, afin d'obtenir un mélange au maximum homogène. N'utilisez le récipient de mélange qu'une seule fois. 
  5. Respectez le nombre maximal de tours recommandé pour le mélange des deux composants, soit 300 tr/min, ce qui évitera la formation de poches d'air lors du mélange ou les réduira au minimum. Le mélange manuel est recommandé pour les plus petites quantités jusqu'à env. 1 kg. Grâce à sa longue durée de travail, elle se dégaze parfaitement. Pour le mélange, nous recommandons d'utiliser Allway Tools Helix.
  6. Pour éviter que le mélange ne s'écoule en raison du long temps de durcissement, il faut assurer un scellement complet du moule. Le ruban polypropylène DIPON convient à cet effet, il peut être facilement séparé du moule après durcissement. En option, il est possible d'utiliser une cire de démoulage.

Nettoyage

  • Pour le nettoyage des objets d'application utilisés utilisez de l'acétone ou un diluant universel. Une fois que la résine époxy a durci, elle ne peut être éliminée que par ponçage. 
  • Il est recommandé de nettoyer immédiatement après utilisation.

Remarque importante :  

  • Le mélange des récipients de transport ( bouteilles / bidons ) A (résine) et B (durcisseur) aura pour conséquence un durcissement incomplet et un résultat incorrect correspondant. Pesez toujours précisément les deux composants.
  • Plus la température de la pièce est élevée et plus la quantité mélangée est grande, plus la réaction exothermique est rapide. 

Paramètres supplémentaires

Catégorie: Composants individuels de résine époxy et durcisseurs
EAN: Choisir la variante

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Contrôle de sécurité

Entreprise de fabrication : DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co.
Adresse : Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland
Courrier électronique : info@dipon.de