DIPON LuminaCast 9 Ocean Flow - Componente B
Codice: 7239/000250 7239/000500 7239/001000 7239/002500 7239/005000 Scegliere la varianteDescrizione dettagliata del prodotto
!!! Solo indurente LuminaCast Componente B (non contiene resina epossidica - Componente A) !!!
Tenete presente che si tratta di un indurente separato per la resina epossidica. È necessario acquistare separatamente la resina epossidica LuminaCast - Componente A oppure acquistare direttamente la resina epossidica con indurente.DIPON LuminaCast 9 Ocean Flow
LuminaCast 9 Ocean Flow è una trasparente a bassa viscosità resina epossidica, che vanta un'alta trasparenza. Questa resina epossidica da colata è stata sviluppata appositamente per la colata di grandi progetti, compresi river table in epossidica, mobili di design, lampade e altro.
Cercate una resina epossidica di qualità con un lungo tempo di lavorabilità? LuminaCast 9 Ocean Flow vi offrirà la possibilità di colare strati spessi fino a 10 cm in un solo passaggio.
Con un indice di rifrazione > 1,59 questo prodotto è tra i più trasparenti resine epossidiche sul mercato.

Caratteristiche principali della resina da colata LuminaCast 9 Ocean Flow
- Rapporto di miscelazione 2:1 in peso.
- Altezza di colata fino a 10 cm e lungo tempo di lavorabilità fino a 240 minuti a seconda della quantità e della temperatura ambiente.
- Certificato per il contatto con gli alimenti 1935/2004 CE
- Ottimizzata per i produttori di mobili come la colata di tavoli, la produzione di lampade o gioielli, dove si richiede un'altezza di colata maggiore.
- Estrazione dallo stampo possibile dopo 72 - 96 ore (23 °C).
- Levigabile dopo min. 8 giorni (20 °C).
- Crea una superficie incomparabilmente liscia e lucida.
- La composizione avanzata minimizza la formazione di carbammato e garantisce una superficie impeccabile senza macchie.

Massima protezione UV

Altezza di colata fino a 10 cm
Fino a 10 cm (20 °C) in un unico pezzo, a seconda della quantità di materiale e della temperatura ambiente
Lavorabilità fino a 4 ore
Il lungo tempo di lavorabilità offre tempo sufficiente per miscelare, pigmentare e debollare la miscela (a 23 °C, 500 g, 90 mm)
Rapporto di miscelazione 2:1 in peso
Miscelazione molto facile e calcolo della giusta quantità dei singoli componenti.Resina epossidica di qualità per River Tables
LuminaCast 9 Ocean Flow è progettato appositamente per la produzione di suggestivi River Tables e per l'uso in grandi stampi in silicone. Consente un'altezza di colata fino a impressionanti 100 mm a 20 °C. Ricordate che altezze di colata maggiori sono possibili a seconda della temperatura nella stanza e della quantità di materiale, a condizione che sia inferiore a 20 °C.Proprietà generali
- Stabilità di cristallizzazione
- Componenti biologici nella resina epossidica
- Senza sostanze CoRAP e sVHC
- Le più moderne ammine di base e additivi con una tendenza all'ingiallimento particolarmente bassa
- Rapporto di miscelazione: 2:1 in peso
- Tempo di lavorabilità (23°C), 500 grammi, 9 cm: circa 240 minuti (23 °C - > 40 °C)
- Temperatura consigliata del materiale (A+B): 20°- 24°C
- Temperatura ambiente consigliata: 15°C - 20°C
- Viscosità dinamica (mPa*s) 23 °C: A 730 ± 50
- Viscosità dinamica (mPa*s) 23 °C: B 55 ± 25
- Trasparenza limpida come il diamante
- Spessore dello strato (23°C): 30 - 100 mm
- 0% contenuto di VOC
- Eccellente capacità di bagnare il supporto
- Ritiro molto basso (<0,1 %)
- Compatibile ad es. con legno, calcestruzzo, vetro, metallo, tessuti in fibre di vetro e di carbonio, pietra naturale, sabbia silicea, marmo, granito
Dati di applicazione
- Tempo di lavorabilità a 23°C (500 grammi, 90 mm): circa 240 minuti
- Tempo fino alla massima esotermia (tTmax) (23 °C, 500 grammi, 90 mm): circa 480 minuti
- Tempo di miscelazione: 3-4 min + travasare e altri 3-4 min per una miscela omogenea
- Rapporto di miscelazione: 2:1 in peso
- Altezza consigliata dello strato di colata (20°C): 3,0 cm - 10,0 cm (30 - 100 mm)
- Estraibile dallo stampo dopo (23°C): circa 72 - 96 ore.
- Strato successivo colabile dopo: circa 28–36 ore a 20 °C, 50 mm
- Quantità minima di miscelazione consigliata: 120 grammi A+B
- Levigabile dopo: min. 8 giorni, 100 mm, 20°C
Istruzioni I Come usare:
Applicazione e uso
- Controllate la temperatura ambiente, è il parametro più importante accanto al volume di colata. Un'applicazione riuscita dipende dalla temperatura nella stanza e dalla quantità / volume utilizzato della miscela di resina e indurente. Una temperatura ambiente troppo alta può portare a una reazione esotermica molto forte, che ha come conseguenza una colorazione gialla, screpolature e formazione di vapore nella miscela.
- Prima dell'uso verificate in un test preliminare la compatibilità dei materiali da rivestire / colare.
- La procedura consigliata per la misurazione più precisa possibile di tutti i componenti è in base al peso, si pesa con precisione nel rapporto 100:50 o 2:1 in parti di peso sulla base del componente (A). Una deviazione, anche minima, ha come conseguenza un indurimento prolungato o assente. L'aggiunta di una quantità eccessiva di indurente aumenta l'elasticità del materiale e riduce la durezza SHORE D. Troppo componente A ha come conseguenza un film permanentemente appiccicoso, che a causa della poliaddizione non è più reversibile. La deviazione massima nell'intervallo di tolleranza è 0,1 %.
- Rispettate il tempo di miscelazione consigliato di tre-quattro minuti e poi travasate in un recipiente pulito e miscelate di nuovo per tre-quattro minuti, per ottenere una miscela il più omogenea possibile. Usate il recipiente di miscelazione solo una volta.
- Rispettate il numero massimo di giri consigliato per la miscelazione di entrambi i componenti, ovvero 300 giri/min, evitando così la formazione di sacche d'aria durante la miscelazione o riducendole al minimo. La miscelazione manuale si raccomanda per quantità più piccole fino a circa 1 kg. Grazie al suo lungo tempo di lavorabilità degasa benissimo. Per la miscelazione raccomandiamo di usare Allway Tools Helix.
- Per evitare la fuoriuscita della miscela a causa del lungo tempo di indurimento, è necessario garantire la completa sigillatura dello stampo. A questo scopo è adatto il nastro in polipropilene DIPON, che dopo l'indurimento può essere facilmente separato dallo stampo. In alternativa è possibile usare una cera distaccante.
Pulizia
- Per la pulizia degli oggetti di applicazione utilizzati usate acetone o un diluente universale. Una volta che la resina epossidica si è indurita, può essere rimossa solo tramite levigatura.
- Si raccomanda di pulire subito dopo l'uso.
Nota importante:
- La miscelazione dei contenitori di trasporto ( flaconi / taniche ) A (resina) e B (indurente) avrà come conseguenza un indurimento incompleto e un risultato corrispondentemente errato. Pesate sempre con precisione entrambi i componenti.
- Più alta è la temperatura ambiente e più grande è la quantità miscelata, più rapida è la reazione esotermica.
Calcolo della quantità di resina epossidica
Calcolatrice per il calcolo della quantità totale di resina
- Inserite lunghezza × larghezza × altezza (in cm/metri)
- La calcolatrice converte il volume in litri o chilogrammi secondo la densità della resina
Calcolatrice per il calcolo dei componenti A e B secondo il rapporto di miscelazione
- Inserite il peso totale o il volume della resina
- La calcolatrice calcola la quantità esatta dei componenti A e B
Consiglio: Se non siete sicuri, lasciate sempre una piccola riserva (10–15 %) nel caso sia necessario colare un ulteriore strato.
La quantità minima di miscelazione consigliata è 90 grammi
*Se la quantità di miscela scende sotto il minimo di 90 grammi, il tempo di indurimento può prolungarsi. È anche possibile che si formi una massa non completamente omogenea e che la reazione esotermica sia troppo bassa perché il pezzo possa indurire completamente. La quantità minima di miscela consigliata è 90 grammi (A 60 grammi + B 30 grammi), la quantità consigliata è 120 grammi (80 grammi A + 40 grammi B).
Sicura per il contatto con gli alimenti?
La formula non contiene alcuna sostanza sVHC né CoRAP. Dopo l'indurimento chimico completo, circa 14 giorni a 25°C, il prodotto è destinato al contatto con gli alimenti.
LuminaCast – Certificata per il contatto sicuro con gli alimenti secondo il regolamento 1935/2004 CE
Resina epossidica LuminaCast 9 Ocean Flow ha ottenuto l'ufficiale certificazione per il contatto con gli alimenti in conformità al regolamento 1935/2004 CE, il che conferma la sua innocuità e sicurezza nel contatto con gli alimenti. Grazie a questa certificazione anche tutte le altre resine epossidiche LuminaCast, che hanno la stessa composizione e le stesse proprietà, sono anch'esse adatte all'uso alimentare.
Perché la certificazione secondo il regolamento 1935/2004 CE è importante?
- Sicurezza ufficialmente approvata – La certificazione secondo le norme alimentari europee garantisce che il materiale non contenga sostanze nocive ed è completamente innocuo.
- Adatta al contatto diretto con gli alimenti – Ideale per la produzione di piani cucina, taglieri da portata, ciotole, vassoi e altri prodotti.
- Non influisce sul gusto né sull'odore – Dopo l'indurimento completo non lascia alcun odore o sostanza indesiderata, che potrebbe influire sulla qualità degli alimenti.
- Resistenza meccanica e chimica a lungo termine – Il materiale è resistente all'acqua, al grasso, ai detergenti e all'usura comune.
- Sicura per uso professionale e domestico – La scelta perfetta per artigiani, produttori di mobili e hobbisti.
Con LuminaCast avete la certezza che i Vostri prodotti epossidici soddisfano i più alti standard di sicurezza e possono essere usati in sicurezza a contatto diretto con gli alimenti.
Cos'è la resina epossidica LuminaCast?
- La resina epossidica LuminaCast è stata sviluppata allo scopo di creare un sistema senza concorrenza, limpido, UV stabilizzato e autodeaerante, facile da usare e che copra il maggior numero possibile di campi di applicazione, soprattutto nel settore artistico e artigianale.
- In tutte le formulazioni è stata prestata particolare attenzione al raggiungimento della massima resistenza carbammica possibile, tramite l'uso delle materie prime più moderne e l'aggiunta di additivi idrofobici. Inoltre, oltre ai più moderni assorbitori UV e stabilizzatori alla luce, questo sistema usa solo ammine di base a debole ingiallimento nell'indurente e additivi particolarmente resistenti agli UV. LuminaCast è destinato a ogni applicazione nel settore decorativo, che si tratti di mano di fondo, vassoi, mobili o colate di grande volume.
- Con una resina e dieci indurenti avete la massima flessibilità e potete dare libero sfogo al Vostro lato creativo!

LuminaCast (componente A: 730 ± 50 mPa*s, 23 °C) è composto da una resina e dieci indurenti
Tipo | *Viscosità din. 23 °C (mPa*s) | **Lavorabilità: 200g, 23 °C - 40 °C | Spessore max. di colata | Uso | resistenza UV |
|---|---|---|---|---|---|
| LuminaCast 1 Fast Set Primer | 120 ± 50 | circa 15 min | 0,1 mm - 7 mm | Pretrattamento e mano di fondo | Eccellente |
| LuminaCast 2 Coaster Cast | 290 ± 50 | circa 40 min | 0,1 mm - 15 mm | Inserti altamente trasparenti | Eccellente |
| LuminaCast 3 Crystal Flow | 140 ± 50 | circa 35 min | 0,1 mm - 10 mm | Laminazione & Art | Eccellente |
| LuminaCast 4 Gem Flow | 890 ± 50 | circa 55 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Inserti | Eccellente |
| LuminaCast 5 Radiant Flow | 1330 ± 50 | circa 60 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Inserti | Eccellente |
| LuminaCast 6 Art Flow | 4100 ± 50 | circa 45 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Inserti | Eccellente |
| LuminaCast 7 Design Flow | 5500 ± 50 | circa 50 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Inserti | Eccellente |
| LuminaCast 8 Table Flow | 70 ± 50 | circa 180 min **500 grammi, 9cm | 20 mm - 50 mm | Colata di getti spessi | Eccellente |
| LuminaCast 9 Ocean Flow | 50 ± 50 | circa 240 min **500 grammi, 9cm | 30 mm - 100 mm | Colata di getti spessi | Eccellente |
| LuminaCast 10 Cell Flow | 2500 ± 50 | circa 50 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & Inserti | Eccellente |
*La viscosità dinamica si misura a 23°C. La riduzione della temperatura del materiale è accompagnata da un aumento sproporzionato della viscosità dinamica. Ciò è di eminente importanza, soprattutto per quanto riguarda l'autodeaerazione. Esempio: viscosità a una temperatura del materiale di 23°C: 730 mPa*s, a una temperatura del materiale di 10°C: circa 10 000 mPa*s
**Il tempo di lavorazione è indicato per una miscela di 200 grammi in un recipiente di miscelazione (diametro 5 cm). Tempo di lavorazione = temperatura del materiale 23°C -> 40°C = raddoppio della viscosità iniziale. Il tempo per la massima temperatura esotermica (tTmax) è di solito il doppio del tempo di lavorazione.
- LuminaCast 1 Fast Set Primer - Bassa viscosità, può essere ricoperto con un altro strato dopo 60 - 120 min, ideale come mano di fondo/sigillante per superfici porose come il legno.
- LuminaCast 2 Coaster Cast - Bassa viscosità, ideale per inserti e forme decorativi altamente trasparenti.
- LuminaCast 3 Crystal Flow - Viscosità straordinariamente bassa, ideale per inserti e forme decorativi altamente trasparenti.
- LuminaCast 4 Gem Flow Flow - Bassa viscosità, tipo di resina a viscosità più alta, paragonabile a Epoxyplast 3D B20 JewelCast, solo più densa.
- LuminaCast 5 Radiant Flow - Viscosità media, come LuminaCast 4 GemFlow, proprietà di flusso leggermente più lente grazie alla viscosità più alta.
- LuminaCast 6 Art Flow - Altamente viscosa, per art e tecniche pittoriche, resin art, piani di lavoro, top coat, sigillature, paragonabile a HoneyResin.
- LuminaCast 7 Design Flow - Altamente viscosa, proprietà speciali di colata grazie a un agente regolatore, simile a LuminaCast 6 ArtFlow, solo consente uno strato di colata più sottile.
- LuminaCast 8 Table Flow - Bassa viscosità, per grandi colate a strato spesso, ad es. per river table, produzione di lampade, colate più grandi in un'unica colata.
- LuminaCast 9 Ocean Flow - Bassa viscosità, per colate a strato spesso molto grandi, ad es. per river table, produzione di lampade.
- LuminaCast 10 Cell Flow - Viscosità media, per effetti cellulari, Petri art, motivi floreali, resine, piani di tavoli, sigillature e molto altro.+w
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Componenti singoli di resina epossidica e indurenti |
|---|---|
| EAN: | Scegliere la variante |
| Resistenza alla temperatura: | 70 °C |
| Durezza: | 72 ShD |
Indurente per resina epossidica Epoxyplast 3D destinato a grandi colate con spessore fino a 10 cm (a max 20 °C), indurisce già da 10 °C, durezza 77 SHORE D, VOC 0 g/L, rapporto...
Resina epossidica (componente A) per gli indurenti EPOXYPLAST B20 Jewel Cast, EPOXYPLAST B50 Deep Pour, EPOXYPLAST B100 Ultra Pour
Resina epossidica trasparente da colata per piccole colate, spessore di colata 0,1 - 2 cm (a max 22 °C), indurisce già da 15 °C, durezza 83 SHORE D, VOC 0 g/L, rapporto di...
Indurente per resina epossidica Epoxyplast 3D destinato a colate medie spessore 0,1 - 5 cm (a max 20 °C), indurisce già da 15 °C, durezza 81 SHORE D, VOC 0 g/L, rapporto di...
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| Azienda produttrice : | DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. |
|---|---|
| Indirizzo : | Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland |
| E-mail : | info@dipon.de |



