DIPON Epoxyplast 3D B20 JEWELCAST - Komponent B utwardzacz
Kod: 6418/000250 6418/000500 6418/001000 6418/002500 Wybierz wariantProdukty powiązane
Żywica epoksydowa (składnik A) do utwardzaczy EPOXYPLAST B20 Jewel Cast, EPOXYPLAST B50 Deep Pour, EPOXYPLAST B100 Ultra Pour
Premium czysta żywica epoksydowa z ochroną UV do warstw końcowych stołów, barów i blatów roboczych. Samopoziomujący skład zapewnia gładką i błyszczącą powierzchnię, szybkie...
Opis szczegółowy produktu
!!! Tylko utwardzacz Epoxyplast 3D B100 (nie zawiera żywicy epoksydowej - składnika A) !!!
Weź pod uwagę, że jest to samodzielny składnik żywicy epoksydowej bez utwardzacza. Konieczne jest dokupienie osobno utwardzacza Epoxyplast 3D - składnik A lub zakup bezpośrednio żywicy epoksydowej z utwardzaczemDIPON EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast
EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast to wysoce transparentna żywica epoksydowa, która wyróżnia się swoją zaawansowaną stabilizacją UV dzięki absorberom UV i stabilizatorom HALS. Ta żywica jest zaprojektowana do szerokiego spektrum zastosowań, od projektów Resin Art, przez wyroby drewniane, aż po powłoki podłogowe. Dzięki wysokiej odporności na żółknięcie i wytrzymałości mechanicznej to idealny wybór dla wymagających twórców.
Dzięki samoodpowietrzającej formule zapewnia gładkie powierzchnie bez pęcherzyków, podczas gdy niska skłonność do tworzenia karbaminianów zwiększa jakość i trwałość finalnej warstwy. EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast jest częścią unikalnego systemu EpoxyPlast 3D, który łączy jedną żywicę i trzy kompatybilne utwardzacze dla maksymalnej elastyczności. Zalecane grubości warstwy od 1 mm do 20 mm przy 20 °C umożliwiają precyzyjną pracę nad małymi i dużymi projektami.
Formuła tej żywicy jest przyjazna dla środowiska – ponad 70% składników na bazie bio przyczynia się do zrównoważonej produkcji. EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast oferuje możliwość kontaktu z żywnością po pełnym utwardzeniu, co czyni ją idealną do projektów takich jak kuchenne blaty robocze, biżuterią lub dekoracje artystyczne.

Kluczowe właściwości
- Krystaliczna czystość: Doskonała jakość optyczna dla perfekcyjnych detali.
- Ochrona UV: Odporność na żółknięcie dzięki zaawansowanym absorberom UV i dodatkom HALS.
- Szeroka stosowalność: Idealna do Resin Art, drewno, podłogi i innych kreatywnych projektów.
- Doskonała powierzchnia: Właściwości samoodpowietrzające dla gładkich powierzchni nienaruszonych pęcherzykami.
- Przyjazna dla środowiska: Ponad 70% składników na bazie bio.
- Elastyczna aplikacja: Część systemu EpoxyPlast 3D z trzema utwardzaczami dla różnych lepkości i czasów obróbki.
Właściwości ogólne
- Stabilna formuła przeciw krystalizacji
- Porównywalna z LuminaCast 4 Gem Flow, jednak nieco wolniejsza
- Zawiera absorbery UV i stabilizatory światła n-HALS
- Niższa skłonność do tworzenia karbaminianów
- Wysoce transparentna, szklista twardość po utwardzeniu
- Doskonałe zdolności samoodpowietrzania
- Składniki na bazie bio zawarte w żywicy epoksydowej
- Bez substancji z list CoRAP i sVHC
- Nowoczesne nisko żółknące aminy bazowe i dodatki
- 0 % VOC (według wartości UE)
- Doskonała zwilżalność powierzchni
- Bardzo niski skurcz (<0,1 %)
- Kompatybilna z materiałami takimi jak drewno, beton, szkło, metal, laminat szklany, włókna węglowe, kamień naturalny, piasek kwarcowy, marmur i granit
Dane techniczne
- Lepkość dynamiczna żywicy A (23 °C): 550 ± 50 mPa·s
- Lepkość dynamiczna utwardzacza B (23 °C): 800 ± 50 mPa·s
- Proporcja mieszania: 2:1 (żywica A + utwardzacz B) według wagi
- Czas obróbki (23 °C, 200 gramów, 10 mm): około 55 minut (23 °C - 40 °C)
- tTMax (23 °C, 200 gramów, 20 mm): Czas do osiągnięcia maksymalnej egzotermii, około 110 minut
- Zalecana temperatura materiału (A + B): minimalnie 20 °C, zalecane 23 °C
- Zalecana temperatura otoczenia: minimalnie 10 °C, zalecane 15–25 °C
- Zalecana wysokość odlewu (20 °C): 0,1–2 cm (1–20 mm)
- Możliwość wyjęcia z formy (23 °C, 20 mm): około 16–24 godzin
- Kolejna warstwa do nałożenia po: około 8–12 godzin przy 20 °C (15–20 mm)
- Minimalna zalecana ilość mieszanki (A + B): 120 gramów
- Brousitelnost: około 5–7 dni, przy 20 mm i 23 °C (RT)
- Twardość po 7 dniach (23 °C): Shore D83
- Odporność termiczna: około 71 °C

Odporna na promieniowanie UV

Małe odlewy do 2 cm
Umożliwia odlewanie małych odlewów o grubości do 2 cm (przy 20 °C).
Czas obróbki do 55 min
Długi czas obróbki do 55 min zapewnia wystarczająco dużo czasu na mieszanie, pigmentację i odpowietrzanie mieszanki. W zależności od ilości materiału.
Utwardza się przy temperaturze od 10 °C
Utwardza się już przy niskich temperaturach od 10 °C, co docenią wszyscy zwłaszcza w miesiącach zimowych, gdy ogrzewanie pomieszczeń produkcyjnych jest kosztowne.Obszary zastosowania
- Petri Art i techniki plastyczne: Z EpoxyPlast 3D B20 JewelCast możesz tworzyć elegancki Resin Art. Idealna dla wysokości zalewania od 1 mm do 20 mm (przy 20 °C). Przy niższych temperaturach otoczenia możliwe są też większe wysokości odlewów.
- Wytwarzanie laminatów szklanych i węglowych: Odpowiednia także do innych form, gdzie doskonała czystość jest niezbędna.
- Elastyczność w użyciu: Czy chodzi o wyrób biżuterii, kuchenne blaty robocze, podłogi, uszczelnienia czy prace stolarskie, LuminaCast 4 Gem Flow zawsze przynosi doskonałe rezultaty.
- Kontakt z żywnością: Formuła jest bez substancji z list sVHC lub CoRAP. Po pełnym chemicznym utwardzeniu produkt nadaje się do kontaktu z żywnością.
Zalecana minimalna mieszana ilość to 90 gramów
*Jeśli ilość mieszanki spadnie poniżej minimum 90 gramów, czas utwardzania może się wydłużyć. Możliwe jest też, że powstanie masa, która nie jest całkowicie jednorodna, a reakcja egzotermiczna jest zbyt niska, aby obrabiany element mógł całkowicie stwardnieć. Zalecana minimalna ilość mieszanki to 90 gramów (A 60 gramów + B 30 gramów), zalecana ilość to 120 gramów (80 gramów A + 40 gramów B).Czym jest żywica epoksydowa EpoxyPlast 3D?
- EpoxyPlast 3D został opracowany w roku 2019 takie jak system samoodpowietrzający, który jest łatwy w użyciu i pokrywa jak najszersze spektrum zastosowań, zwłaszcza w dziedzinie artystycznej.
- Od swojego wprowadzenia stał się popularnym wyborem wśród użytkowników, zwłaszcza EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast, który od roku 2019 wykorzystuje ponad 100 000 użytkowników. Ponadto przebiły się też znane systemy o wysokiej warstwie, takich jak EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour i EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour – pierwsze systemy w Niemczech z możliwością lania na głębokość do 10 cm.
- Te systemy epoksydowe zostały użyte setki tysięcy razy z doskonałymi rezultatami, co dowodzi ich niezawodności i zdolności tworzenia doskonałych powierzchni do wymagających projektów.

EpoxyPlast 3D (składnik A: 580 ± 50 mPa*s, 23 °C) składa się z jednej żywicy i trzech utwardzaczy
Typ | *Lepkość dyn. 23 °C (mPa*s) | **Czas obróbki: 200 g, 23 °C - 40 °C | Maks. grubość odlewu | Zastosowanie | odporność na UV |
|---|---|---|---|---|---|
| EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast | 800 ± 50 | ok. 55 min | 0,1 mm - 20 mm | Art & intarsje | Doskonała |
| EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour | 75 ± 25 | ok. 180 min **500 gramów, 5 cm | 20 mm - 50 mm | Zalewanie grubych odlewów | Doskonała |
| EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour | 50 ± 25 | ok. 240 min **500 gramów, 9 cm | 30 mm - 100 mm | Zalewanie grubych odlewów | Doskonała |
*Lepkość dynamiczna mierzona jest przy 23 °C. Obniżeniu temperatury materiału towarzyszy nieproporcjonalny wzrost lepkości dyn. To jest niezwykle ważne, zwłaszcza jeśli chodzi o samoodpowietrzanie.
**Czas obróbki podany jest dla mieszanki 200 gramów w naczyniu do mieszania (średnica 5 cm). Czas obróbki = temperatura materiału 23 °C -> 40 °C = podwojenie początkowej lepkości. Czas do maksymalnej temperatury egzotermicznej (tTmax) to zwykle dwukrotność czasu obróbki.
- EpoxyPlast 3D składnik A - żywica epoksydowa do wszystkich utwardzaczy EpoxyPlast 3D - (580 mPa*s ± 50, 23 °C)
- EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast - Niska lepkość, czas obróbki ok. 55 min, do drobnych odlewów.
- EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour- Niska lepkość, do dużych grubowarstwowych odlewów, np. do stołów rzecznych, wyrobu lamp, większych odlewów w jednym laniu.
- EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour - Niska lepkość, do bardzo dużych grubowarstwowych odlewów, np. do stołów rzecznych, wyrobu lamp.
Instrukcja | Jak używać:
Aplikacja i zastosowanie
- Sprawdź temperaturę otoczenia, to najważniejszy parametr obok objętości odlewania. Udana aplikacja zależy od temperatury w pomieszczeniu i użytej ilości/objętości mieszanki żywicy i utwardzacza. Zbyt wysoka temperatura pokojowa może prowadzić do bardzo silnej reakcji egzotermicznej, która skutkuje żółtym zabarwieniem, pękaniem i tworzeniem się pary w mieszance.
- Przed użyciem sprawdź we wstępnym teście kompatybilność materiałów, które mają być pomalowane/zalane.
- Zalecane postępowanie dla jak najdokładniejszego odmierzenia wszystkich składników jest według wagi, waż dokładnie w proporcji 100:50 lub 2:1 części wagowych na bazie składnika (A). Odchylenie, choćby nieznaczne, skutkuje wydłużonym lub nieprzebiegającym twardnieniem. Dodanie zbyt dużej ilości utwardzacza zwiększa elastyczność materiału i obniża twardość SHORE D. Zbyt dużo składnika A skutkuje trwale lepkim filmem, który w wyniku poliaddycji nie jest już odwracalny. Maksymalne odchylenie w zakresie tolerancji to 0,1%.
- Zachowaj zalecany czas mieszania trzy do czterech minut, a potem przelej do czystego naczynia i ponownie mieszaj przez trzy do czterech minut, aby osiągnąć maksymalnie jednorodną mieszankę. Naczynia do mieszania użyj tylko raz.
- Zachowaj zalecaną maksymalną liczbę obrotów dla mieszania obu składników, czyli 300 obr./min, dzięki czemu zapobiegniesz powstawaniu kieszeni powietrznych przy mieszaniu lub zredukujesz je do minimum. Mieszanie ręczne zalecane jest dla mniejszych ilości do ok. 1 kg. Dzięki swojemu długiemu czasowi obróbki doskonale odgazowuje. Do mieszania zalecamy użyć Allway Tools Helix.
- Aby nie dochodziło do wycieku mieszanki w wyniku długiego czasu utwardzania, należy zapewnić całkowite uszczelnienie formy. Do tego nadaje się taśma polipropylenowa DIPON, którą po utwardzeniu można łatwo oddzielić od formy. Opcjonalnie można użyć wosku separacyjnego.
Czyszczenie
- Do czyszczenia użytych przedmiotów aplikacyjnych użyj acetonu lub uniwersalnego rozcieńczalnika. Gdy żywica epoksydowa stwardnieje, można ją usunąć tylko przez szlifowanie.
- Zaleca się czyścić natychmiast po użyciu.
Ważna uwaga:
- Mieszanie pojemników transportowych ( butelek/kanistrów ) A (żywica) i B (utwardzacz) będzie skutkować niepełnym utwardzeniem i odpowiednio nieprawidłowym rezultatem. Zawsze dokładnie waż oba składniki.
- Im wyższa temperatura pokojowa i im większa zmieszana ilość, tym szybsza reakcja egzotermiczna.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Składniki żywicy epoksydowej i utwardzacze |
|---|---|
| EAN: | Wybierz wariant |
Przezroczysta żywica epoksydowa odlewnicza do małych odlewów, grubość odlewu 0,1 - 2 cm (przy maks. 22 °C), utwardza się już od 15 °C, twardość 83 SHORE D, VOC 0 g/l, proporcja...
Przezroczysta żywica epoksydowa odlewnicza do małych odlewów, grubość odlewu 0,1 - 2 cm (przy maks. 22 °C), utwardza się już od 15 °C, twardość 83 SHORE D, VOC 0 g/l, proporcja...
Przezroczysta żywica epoksydowa odlewnicza do małych odlewów, grubość odlewu 0,1 - 2 cm (przy maks. 22 °C), utwardza się już od 15 °C, twardość 83 SHORE D, VOC 0 g/l, proporcja...
Przezroczysta żywica epoksydowa odlewnicza do małych odlewów, grubość odlewu 0,1 - 2 cm (przy maks. 22 °C), utwardza się już od 15 °C, twardość 83 SHORE D, VOC 0 g/l, proporcja...
Żywica epoksydowa (składnik A) do utwardzaczy EPOXYPLAST B20 Jewel Cast, EPOXYPLAST B50 Deep Pour, EPOXYPLAST B100 Ultra Pour
Utwardzacz do żywicy epoksydowej Epoxyplast 3D przeznaczony do średnich odlewów grubość 0,1 - 5 cm (przy maks. 20 °C), utwardza się już od 15 °C, twardość 81 SHORE D, VOC 0 g/l,...
Utwardzacz do żywicy epoksydowej Epoxyplast 3D przeznaczony do dużych odlewów o grubości do 10 cm (przy maks. 20 °C), utwardza się już od 10 °C, twardość 77 SHORE D, VOC 0 g/l,...
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
| Firma produkcyjna : | DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. |
|---|---|
| Adres : | Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland |
| E-mail : | info@dipon.de |



