DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Componente B endurecedor

Código: 6427/000250 6427/000500 6427/001000 6427/002500 6427/005000 Elija la variante
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8,27 € 12,35 € 22,03 € 50,76 € 96,12 € de 8,27 € 6,83 € sin IVA 10,21 € sin IVA 18,21 € sin IVA 41,95 € sin IVA 79,44 € sin IVA de 6,83 € sin IVA 33,08 € / 1 kg 24,70 € / 1 kg 22,03 € / 1 kg 20,30 € / 1 kg 19,22 € / 1 kg
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Opciones de entrega

Endurecedor para la resina epoxi Epoxyplast 3D destinado a coladas grandes de espesor de hasta 10 cm (a máx. 20 °C), endurece ya desde 10 °C, dureza 77 SHORE D, COV 0 g/L, proporción de mezcla en peso 2:1, endurecimiento completo en 8 - 14 días

Información detallada

Descripción detallada del producto

¡¡¡Solo el endurecedor Epoxyplast 3D B50 (no contiene la resina epoxi - Componente A)!!!

Tenga en cuenta que se trata de un componente independiente de la resina epoxi sin endurecedor. Es necesario comprar por separado el endurecedor Epoxyplast 3D - Componente A o comprar directamente la resina epoxi con el endurecedor  

DIPON EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour

EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour es una premium resina epoxi diseñada para aplicaciones que requieren una profundidad máxima de colada de hasta 10 cm. Gracias a su baja viscosidad garantiza un excelente flujo y la capacidad de llegar incluso a los detalles más pequeños. Ideal para la fabricación de muebles, la colada de mesas, el diseño de lámparas y proyectos artísticos de gran formato.

Esta resina se enorgullece de un aspecto cristalino, un alto brillo y resistencia al amarilleamiento gracias a la avanzada tecnología de protección UVcon absorbentes UV y aditivos HALS. Su formulación ecológicamente responsable contiene más del 70 % de componentes biodegradables, lo que contribuye a una creación sostenible. EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour es la clave para resultados perfectos en coladas profundas, donde se necesitan precisión, durabilidad y perfección estética.

Con un largo tiempo de trabajo de aproximadamente 240 minutos a 23 °C esta resina es adecuada para proyectos exigentes que requieren un endurecimiento lento. Gracias a esta propiedad evita el sobrecalentamiento y permite crear superficies lisas sin burbujas. La proporción de mezcla 2:1 en peso y el espesor de capa recomendado 3–10 cm hacen de esta resina el material ideal para profesionales exigentes y creadores creativos.

DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Propiedades clave

  • Profundidad de colada de hasta 10 cm en un solo paso (a 20 °C).
  • Claridad cristalina para proyectos artísticos y decorativos.
  • Avanzados aditivos UV protegen contra el amarilleamiento y los daños UV.
  • Baja viscosidad garantiza un excelente flujo y superficies lisas sin burbujas.
  • Un largo tiempo de trabajo de aproximadamente 240 minutos para proyectos grandes.
  • La formulación respetuosa con el medio ambiente contiene más del 70 % de componentes biodegradables.
  • Resistencia mecánica 81Shore D y resistencia térmica de hasta 63 °C.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Resistente a los rayos UV

La composición única ofrece una excelente resistencia a los rayos UV. Resistente al amarilleamiento con el tiempo.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Coladas masivas de hasta 10 cm

Permite la colada de piezas masivas de hasta 10 cm de espesor (a 20 °C).
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Tiempo de trabajabilidad de hasta 3 horas

El largo tiempo de trabajabilidad de hasta 3 horas proporciona tiempo suficiente para mezclar, pigmentar y desburbujear la mezcla.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

Endurece a temperaturas desde 10 °C

Endurece ya a bajas temperaturas desde 10 °C, lo que apreciarán todos sobre todo en los meses de invierno, cuando la calefacción de los espacios de producción es costosa.

Resina epoxi de calidad para River Tables

EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour está especialmente diseñada para la fabricación de impresionantes River Tables y para el uso en grandes moldes de silicona. Permite alturas de colada de hasta unos impresionantes 100 mm a 20 °C. Recuerde que alturas de colada mayores son posibles según la temperatura de la habitación y la cantidad de material, siempre que sea inferior a 20 °C.

Propiedades generales

  • Formulación estable contra la cristalización
  • Un desarrollo de calor muy lento durante el endurecimiento
  • Un tiempo de trabajo y endurecimiento muy largo
  • Baja viscosidad para una fluidez óptima
  • Contiene absorbentes UVestabilizadores de luz n-HALS
  • Ideal para la colada de gran volumen, como River Tables
  • Alta resistencia a los carbamatos
  • Dureza vítrea muy transparente tras el endurecimiento
  • Excelentes propiedades autodesaireantes
  • Componentes de base biológica en la resina epoxi
  • Sin sustancias peligrosas de las listas CoRAP y sVHC
  • Las más modernas aminas de baseaditivos de bajo amarilleamiento
  • 0 % VOC (según los valores de la UE)
  • Propiedades de humectación excepcionales para diversas superficies
  • Contracción muy baja (<0,1 %)
  • Compatible con maderahormigónvidriometalfibra de vidrio y de carbonopiedra naturalarena de sílicemármolgranito

Datos de aplicación

  • Proporción de mezcla: 2:1 (A+B) en peso
  • Viscosidad dinámica a 23 °C:
    • Komponenta A: 580 ± 50 mPa·s
    • Componente B: 55 ± 25 mPa·s
  • Espesor de capa (20 °C): 30 - 100 mm
  • Tiempo de trabajo (23 °C, 500 gramos, 90 mm): aprox. 240 minutos
  • Reacción exotérmica máxima (tTmax, 23 °C, 500 gramos, 90 mm): aprox. 480 minutos
  • Temperatura recomendada del material A+B: mín. 20 °C, recomendada 23 °C
  • Temperatura ambiente recomendada: mín. 10 °C, recomendada 12 °C - 19 °C
  • Altura de colada recomendada (20 °C): 3 cm - 10 cm (30 - 100 mm)
  • Desmoldeo tras (23 °C): aprox. 96 horas (50 mm)
  • Siguiente capa aplicable tras (20 °C): aprox. 36 horas (50 mm)
  • Lijable tras: aprox. 10 días (80 mm, 20 °C)
  • Cantidad mínima de la mezcla (A+B): 120 gramos
  • Altura mínima de colada: 3 cm (30 mm)
  • Dureza tras 7 días (23 °C):81 Shore D
  • Resistencia térmica: aprox. 63 °C

Áreas de uso

  • Ideal para proyectos de gran formato: EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour está especialmente diseñado para la fabricación de impresionantes River Tables y el uso en grandes moldes de silicona.
  • Excelente para la fabricación de muebles: Permite alturas de colada desde un mínimo de 30 mm hasta 100 mm a una temperatura de 20 °C.
  • Seguro para el contacto con alimentos: La formulación no contiene sustancias incluidas en las listas sVHC o CoRAP. Tras el endurecimiento completo, el producto es adecuado para el contacto con alimentos.
  • Alturas de colada superiores a 100 mm: Volúmenes de colada mayores son posibles según la cantidad de material y la temperatura del entorno, si es notablemente inferior a 20 °C.

La cantidad mínima de mezcla recomendada es 90 gramos

*Si la cantidad de mezcla baja del mínimo de 90 gramos, el tiempo de endurecimiento puede prolongarse. También es posible que se forme una masa que no sea completamente homogénea y la reacción exotérmica sea demasiado baja para que la pieza pueda endurecer completamente. La cantidad mínima de mezcla recomendada es 90 gramos (A 60 gramos + B 30 gramos), la cantidad recomendada es 120 gramos (80 gramos A + 40 gramos B).

¿Qué es la resina epoxi EpoxyPlast 3D?

  • EpoxyPlast 3D fue desarrollado en el año 2019 como un sistema autodesaireante, que es fácil de usar y cubre el espectro más amplio posible de aplicaciones, especialmente en el ámbito artístico.
  • Desde su lanzamiento se ha convertido en una elección apreciada entre los usuarios, especialmente EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast, que desde el año 2019 es utilizado por más de 100 000 usuarios. Además, también se han impuesto los conocidos sistemas de capa gruesa, como EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour y EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour – los primeros sistemas en Alemania con la posibilidad de colada hasta una profundidad de 10 cm.
  • Estos sistemas epoxídicos se han usado cientos de miles de veces con excelentes resultados, lo que demuestra su fiabilidad y su capacidad de crear superficies perfectas para proyectos exigentes.
DIPON Epoxyplast 3D B100 ULTRAPOUR - Složka B tužidlo

EpoxyPlast 3D (componente A: 580 ± 50 mPa*s, 23 °C) se compone de una resina y tres endurecedores

Tipo
*Viscosidad din.
23 °C (mPa*s)
**Trabajabilidad:
200 g, 23 °C - 40 °C
Espesor máx. de colada
Uso
resistencia UV
EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast
800 ± 50
aprox. 55 min
0,1 mm - 20 mm
Art & Encapsulado
Excelente
EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour
75 ± 25
aprox. 180 min **500 gramos, 5 cm
20 mm - 50 mm
Colada de piezas gruesas
Excelente
EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour
50 ± 25
aprox. 240 min **500 gramos, 9 cm
30 mm - 100 mm
Colada de piezas gruesas
Excelente

*La viscosidad dinámica se mide a 23 °C. La reducción de la temperatura del material va acompañada de un aumento desproporcionado de la viscosidad din. Esto es eminentemente importante, especialmente en lo que respecta a la autodesaireación.
**El tiempo de trabajo se indica para una mezcla de 200 gramos en un recipiente de mezcla (diámetro 5 cm). Tiempo de trabajo = temperatura del material 23 °C -> 40 °C = duplicación de la viscosidad inicial. El tiempo hasta la temperatura exotérmica máxima (tTmax) suele ser el doble del tiempo de trabajo.

  • EpoxyPlast 3D Componente A - resina epoxi para todos los endurecedores EpoxyPlast 3D - (580 mPa*s ± 50, 23 °C)
  • EpoxyPlast 3D B20 Jewel Cast - Baja viscosidad, trabajabilidad aprox. 55 min, para piezas pequeñas.
  • EpoxyPlast 3D B50 Deep PourBaja viscosidad, para grandes coladas de capa gruesa, p. ej., para mesas río, fabricación de lámparas, coladas más grandes en un solo vertido.
  • EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour - Baja viscosidad, para coladas de capa gruesa muy grandes, p. ej., para mesas río, fabricación de lámparas.

Instrucciones I Cómo usar: 

Aplicación y uso

  1. Compruebe la temperatura ambiente, es el parámetro más importante junto al volumen de colada. La aplicación exitosa depende de la temperatura de la habitación y de la cantidad / volumen usado de la mezcla de resina y endurecedor. Una temperatura ambiente demasiado alta puede llevar a una reacción exotérmica muy fuerte, que tiene como consecuencia una coloración amarilla, agrietamiento y formación de vapor en la mezcla.
  2. Antes del uso, compruebe en una prueba previa la compatibilidad de los materiales que se van a pintar / colar.
  3. El procedimiento recomendado para la medición más precisa posible de todos los componentes es en peso, se pesa exactamente en la proporción 100:50 o 2:1 partes en peso basándose en el componente (A). Una desviación, por mínima que sea, tiene como consecuencia un endurecimiento prolongado o que no se produce. Añadir demasiado endurecedor aumenta la elasticidad del material y reduce la dureza SHORE D. Demasiado componente A tiene como consecuencia una película permanentemente pegajosa, que ya no es reversible debido a la poliadición. La desviación máxima en el rango de tolerancia es del 0,1 %.
  4. Respete el tiempo de mezcla recomendado de tres a cuatro minutos y luego transvase a un recipiente limpio y mezcle de nuevo durante tres a cuatro minutos, para conseguir una mezcla lo más homogénea posible. Use el recipiente de mezcla solo una vez. 
  5. Respete el número máximo de revoluciones recomendado para mezclar ambos componentes, que es 300 rpm, con lo que evitará la formación de bolsas de aire durante la mezcla o las reducirá al mínimo. La mezcla manual se recomienda para cantidades más pequeñas de hasta aprox. 1 kg. Gracias a su largo tiempo de trabajabilidad desgasifica excelentemente. Para la mezcla recomendamos usar Allway Tools Helix.
  6. Para que la mezcla no se derrame debido al largo tiempo de endurecimiento, hay que garantizar el sellado completo del molde. Para ello es adecuada la cinta de polipropileno DIPON, que puede separarse fácilmente del molde tras el endurecimiento. Opcionalmente es posible usar cera separadora.

Limpieza

  • Para la limpieza de los objetos de aplicación usados use acetona o un diluyente universal. Una vez endurecida la resina epoxi, solo puede eliminarse mediante lijado. 
  • Se recomienda limpiar inmediatamente después del uso.

Nota importante:  

  • La mezcla de los recipientes de transporte ( frascos / bidones ) A (resina) y B (endurecedor) tendrá como consecuencia un endurecimiento incompleto y un resultado incorrecto correspondiente. Pese siempre con precisión ambos componentes.
  • Cuanto más alta sea la temperatura ambiente y mayor la cantidad mezclada, más rápida es la reacción exotérmica. 

Parámetros adicionales

Categoría: Componentes individuales de resina epoxi y endurecedores
EAN: Elija la variante

Clasificación del producto

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Control de seguridad

Empresa fabricante : DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co.
Dirección : Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland
Correo electrónico : info@dipon.de