DIPON LuminaCast 1 Fast Set Primer - Componente B

Código: 7275/000250 7275/000500 7275/001000 7275/002500 Elija la variante

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luminacast 1 fast set primer epoxidharz molds diponr (1)

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Información detallada

Descripción detallada del producto

DIPON LuminaCast 1 Fast Set Primer

DIPON LuminaCast 1 Fast Set Primer es una resina epoxi transparente, de baja viscosidad, para el sellado de madera y otras superficies absorbentes. Esta resina es ideal para reparar pequeños defectos tras el fresado. Reduce o elimina eficazmente el riesgo de burbujas ascendentes.

Gracias a su baja viscosidad penetra profundamente en las fibras y las superficies absorbentes y ofrece un sellado rápido y eficaz.
Ya sea un artesano profesional o un apasionado del bricolaje, en lo que respecta al sellado de la madera – especialmente para proyectos especializados como las Rivertables – busca un producto que aporte eficiencia, rapidez y perfección. Con LuminaCast 1 Fast Set Primer obtendrá exactamente eso.

DIPON LuminaCast 1 Fast Set Primer - Složka B

Máxima protección UV

La integración de absorbentes UV y aditivos HALS garantiza que LuminaCast proteja perfectamente sus obras del amarilleamiento y los daños por radiación UV.

Altura de colada de hasta 7 mm

Hasta 7 mm (20 °C) en una sola pieza según la cantidad de material y la temperatura ambiente

Trabajabilidad aprox. 15 minutos

El endurecimiento rápido ahorra tiempo antes de la colada o en la reparación de pequeños defectos (a 23 °C, 2 g, 5 mm)

Proporción de mezcla 2:1 en peso

Mezcla muy fácil y cálculo de la cantidad correcta de los distintos componentes.

Propiedades generales

Estabilidad de cristalización
Componentes biológicos en la resina epoxi
Sin sustancias CoRAP ni sVHC
Las más modernas aminas de base y aditivos de amarilleamiento especialmente débil
Proporción de mezcla 2:1 (A+B) en peso
Tiempo de trabajo (23 °C), 200 gramos: aprox. 15 minutos (23 °C - > 40 °C)
Temperatura recomendada del material (A+B): 20°- 24 °C
Temperatura ambiente recomendada: 20 °C - 25 °C
Viscosidad dinámica (mPa*s) 23 °C: A 730 ± 50
Viscosidad dinámica (mPa*s) 23 °C: B 120 ± 50
Claridad diamantina I Transparencia de claridad diamantina
Espesor de capa (20 °C): 1 - 7 mm
0% de contenido de COV
Excelente humectación del soporte
Contracción muy baja (<0,1 %) I Velmi nízké smrštění (<0,1 %)
Compatible, por ejemplo, con madera, hormigón, vidrio, metal, fibras de vidrio y carbono, piedra natural, arena de sílice, mármol, granito

Datos de aplicación

Tiempo de trabajo (tiempo de trabajabilidad) a 23 °C (200 gramos, 5 mm): aprox. 15 minutos
tTmax (23 °C, 200 gramos, 5 mm) (tiempo hasta la reacción exotérmica máxima): aproximadamente: 50 min.
Tiempo de mezcla: 3-4 minutos + transvase y de nuevo 3-4 minutos para una mezcla lo más homogénea posible
Proporción de mezcla: 2:1 en peso (A+B)
Altura de vertido recomendada: (20 °C): 0,1 cm - 0,7 cm (1 - 7 mm)
Puede desmoldarse tras (23 °C): aprox. 2 - 4 horas.
La siguiente capa puede verterse tras: aprox. 1-2 horas a 20 °C
Cantidad mínima de mezcla: sin limitación

Aplicación y uso

Compruebe la temperatura ambiente, es el parámetro más importante junto al volumen de colada. La aplicación exitosa depende de la temperatura de la habitación y de la cantidad / volumen usado de la mezcla de resina y endurecedor. Una temperatura ambiente demasiado alta puede llevar a una reacción exotérmica muy fuerte, que tiene como consecuencia una coloración amarilla, agrietamiento y formación de vapor en la mezcla.
Antes del uso, compruebe en una prueba previa la compatibilidad de los materiales que se van a pintar / colar.
El procedimiento recomendado para la medición más precisa posible de todos los componentes es en peso, se pesa exactamente en la proporción 100:50 o 2:1 partes en peso basándose en el componente (A). Una desviación, por mínima que sea, tiene como consecuencia un endurecimiento prolongado o que no se produce. Añadir demasiado endurecedor aumenta la elasticidad del material y reduce la dureza SHORE D. Demasiado componente A tiene como consecuencia una película permanentemente pegajosa, que ya no es reversible debido a la poliadición. La desviación máxima en el rango de tolerancia es del 0,1 %.
Respete el tiempo de mezcla recomendado de tres a cuatro minutos y luego transvase a un recipiente limpio y mezcle de nuevo durante tres a cuatro minutos, para conseguir una mezcla lo más homogénea posible. Use el recipiente de mezcla solo una vez.
Respete el número máximo de revoluciones recomendado para mezclar ambos componentes, que es 300 rpm, con lo que evitará la formación de bolsas de aire durante la mezcla o las reducirá al mínimo. La mezcla manual se recomienda para cantidades más pequeñas de hasta aprox. 1 kg. Gracias a su largo tiempo de trabajabilidad desgasifica excelentemente. Para la mezcla recomendamos usar Allway Tools Helix.
Para que la mezcla no se derrame debido al largo tiempo de endurecimiento, hay que garantizar el sellado completo del molde. Para ello es adecuada la cinta de polipropileno DIPON, que puede separarse fácilmente del molde tras el endurecimiento. Opcionalmente es posible usar cera separadora.

Limpieza

Para la limpieza de los objetos de aplicación usados use acetona o un diluyente universal. Una vez endurecida la resina epoxi, solo puede eliminarse mediante lijado.
Se recomienda limpiar inmediatamente después del uso.

Nota importante:

La mezcla de los recipientes de transporte ( frascos / bidones ) A (resina) y B (endurecedor) tendrá como consecuencia un endurecimiento incompleto y un resultado incorrecto correspondiente. Pese siempre con precisión ambos componentes.
Cuanto más alta sea la temperatura ambiente y mayor la cantidad mezclada, más rápida es la reacción exotérmica.

Calculadora para el cálculo de la cantidad total de resina

Introduzca longitud × anchura × altura (en cm/metros)
La calculadora convierte el volumen en litros o kilogramos según la densidad de la resina

Calculadora para el cálculo de los componentes A y B según la proporción de mezcla

Introduzca el peso o el volumen total de la resina
La calculadora calculará la cantidad exacta de los componentes A y B

Consejo: Si no está seguro, deje siempre una pequeña reserva (10–15 %) por si fuera necesario verter otra capa.

LuminaCast – Certificada para el contacto seguro con alimentos según el reglamento 1935/2004 CE

Resina epoxi LuminaCast 9 Ocean Flow obtuvo la oficial certificación para el contacto con alimentos de conformidad con el reglamento 1935/2004 CE, lo que confirma su inocuidad y seguridad en el contacto con alimentos. Gracias a esta certificación, también todas las demás resinas epoxi LuminaCast, que tienen la misma composición y propiedades, son igualmente adecuadas para el uso alimentario.

¿Por qué es importante la certificación según el reglamento 1935/2004 CE?

Seguridad oficialmente aprobada – La certificación según las normas alimentarias europeas garantiza que el material no contiene sustancias nocivas y es completamente inocuo.
Adecuado para el contacto directo con alimentos – Ideal para la fabricación de encimeras de cocina, tablas de servir, cuencos, bandejas y otros productos.
No afecta al sabor ni al olor – Tras el endurecimiento completo no deja ningún olor ni sustancia no deseados, que pudieran afectar a la calidad de los alimentos.
Resistencia mecánica y química duradera – El material es resistente al agua, la grasa, los productos de limpieza y el desgaste común.
Seguro para el uso profesional y doméstico – La elección perfecta para artesanos, fabricantes de muebles y aficionados al bricolaje.

Con LuminaCast tiene la seguridad de que sus productos de epoxi cumplen los más altos estándares de seguridad y pueden usarse de forma segura en contacto directo con alimentos.

Qué es la resina epoxi LuminaCast?

La resina epoxi LuminaCast fue desarrollada con el fin de crear un sistema transparente sin competencia, estabilizado UV y autodesaireante, que es fácil de usar y cubre el mayor número posible de áreas de uso, especialmente en el ámbito artístico y artesanal.
En todas las formulaciones se prestó especial atención a conseguir la mayor resistencia carbámica posible mediante el uso de las materias primas más modernas y la adición de aditivos hidrófobos. Además, junto a los más modernos absorbentes UV y estabilizadores de luz, este sistema usa solo aminas de base de amarilleamiento débil en el endurecedor y especialmente aditivos resistentes a los rayos UV. LuminaCast está destinada a cualquier aplicación en el sector decorativo, ya se trate de imprimación, bandejas, muebles o colada de gran volumen.
¡Con una resina y diez endurecedores tiene la máxima flexibilidad y puede dar rienda suelta a su lado creativo!

Tipo	Viscosidad din. 23 °C (mPas)	**Trabajabilidad: 200 g, 23 °C - 40 °C	Espesor máx. de colada	Uso	resistencia UV
LuminaCast 1 Fast Set Primer	120 ± 50	aprox. 15 min	0,1 mm - 7 mm	Pretratamiento e imprimación	Excelente
LuminaCast 2 Coaster Cast	290 ± 50	aprox. 40 min	0,1 mm - 15 mm	Encapsulado muy transparente	Excelente
LuminaCast 3 Crystal Flow	140 ± 50	aprox. 35 min	0,1 mm - 10 mm	Laminación & Art	Excelente
LuminaCast 4 Gem Flow	890 ± 50	aprox. 55 min	0,1 mm - 20 mm	Art & Encapsulado	Excelente
LuminaCast 5 Radiant Flow	1330 ± 50	aprox. 60 min	0,1 mm - 20 mm	Art & Encapsulado	Excelente
LuminaCast 6 Art Flow	4100 ± 50	aprox. 45 min	0,1 mm - 20 mm	Art & Encapsulado	Excelente
LuminaCast 7 Design Flow	5500 ± 50	aprox. 50 min	0,1 mm - 20 mm	Art & Encapsulado	Excelente
LuminaCast 8 Table Flow	70 ± 50	aprox. 180 min 500 gramos, 9 cm**	20 mm - 50 mm	Colada de piezas gruesas	Excelente
LuminaCast 9 Ocean Flow	50 ± 50	aprox. 240 min 500 gramos, 9 cm**	30 mm - 100 mm	Colada de piezas gruesas	Excelente
LuminaCast 10 Cell Flow	2500 ± 50	aprox. 50 min	0,1 mm - 20 mm	Art & Encapsulado	Excelente

*La viscosidad dinámica se mide a 23 °C. La reducción de la temperatura del material va acompañada de un aumento desproporcionado de la viscosidad din. Esto es eminentemente importante, especialmente en lo que respecta a la autodesaireación. Ejemplo: Viscosidad a una temperatura del material de 23 °C: 730 mPa*s, a una temperatura del material de 10 °C: aprox. 10 000 mPa*s
**El tiempo de trabajo se indica para una mezcla de 200 gramos en un recipiente de mezcla (diámetro 5 cm). Tiempo de trabajo = temperatura del material 23 °C -> 40 °C = duplicación de la viscosidad inicial. El tiempo hasta la temperatura exotérmica máxima (tTmax) suele ser el doble del tiempo de trabajo.

LuminaCast 1 Fast Set Primer - Baja viscosidad, puede recubrirse con otra capa tras 60 - 120 min, ideal como imprimación/sellado de superficies porosas como la madera.
LuminaCast 2 Coaster Cast - Baja viscosidad, ideal para encapsulados y formas decorativos, muy transparentes.
LuminaCast 3 Crystal Flow - Viscosidad extraordinariamente baja, ideal para encapsulados y formas decorativos, muy transparentes.
LuminaCast 4 Gem Flow Flow - Baja viscosidad, tipo de resina con mayor viscosidad, comparable con Epoxyplast 3D B20 JewelCast, solo que más densa.
LuminaCast 5 Radiant Flow - Viscosidad media, como LuminaCast 4 GemFlow, con propiedades de flujo ligeramente más lentas debido a la mayor viscosidad.
LuminaCast 6 Art Flow - Alta viscosidad, para técnicas de arte y pintura, resin art, encimeras, top coat, sellado, comparable de forma similar a HoneyResin.
LuminaCast 7 Design Flow - Alta viscosidad, propiedades de fluidez especiales gracias al agente regulador, similar a LuminaCast 6 ArtFlow, solo que permite una capa de colada más fina.
LuminaCast 8 Table Flow - Baja viscosidad, para grandes coladas de capa gruesa, p. ej., para mesas río, fabricación de lámparas, coladas más grandes en un solo vertido.
LuminaCast 9 Ocean Flow - Baja viscosidad, para coladas de capa gruesa muy grandes, p. ej., para mesas río, fabricación de lámparas.
LuminaCast 10 Cell Flow - Viscosidad media, para efectos de células, arte Petri, patrones florales, resinas, tableros de mesa, sellados y mucho más.+w

Parámetros adicionales

Categoría:	Componentes individuales de resina epoxi y endurecedores
EAN:	Elija la variante
Resistencia a la temperatura:	70 °C
Dureza:	72 ShD

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Empresa fabricante :	DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co.
Dirección :	Ringofenstr. 39 I 44287, Dortmund, Deutschland
Correo electrónico :	info@dipon.de